Hebö GmbH

ООО «Дельта Инжиниринг» связывает давнее сотрудничество с hebö, ФРГ, производящее оборудование для производства кованых элементов и проката для изготовления изделий художественной ковки. Кузнечное оборудование фирмы – это полный цикл кузнечного производства, основанный на механическом и гидравлическом приводах с процессорами, с комплексом специализированных блоков и оснастки. Конкурентнорентабельные технологии фирмы позволяют наладить серийный выпуск всевозможных элементов для кузнечных изделий. Например, корзинки, завитки, круги, дуги и иной материал. Высококлассное оборудование позволяет даже в некомфортных условиях создавать уникальные высокохудожественные вещи.

Основой универсальной кузнечной системы hebö является базовый станок (узел с электродвигателем) — STM6.

Такой моторный блок может быть скомбинирован с целым рядом добавочных приспособлений.

Такие операции как формирование завитков, искривление прутков, тиснение (штамповка) материала могут поочередно исполняться на самом базовом станке.

Базовый станок STM6. Блок мотора

Базовый станок с системой управления на базе ЭВМ с программируемой памятью. Станок, предназначенный для массового производства, рассчитан на профессионалов.  Высоко производительный базовый станок  в усиленном исполнении, оснащенный частотным преобразователем для варьируемого регулирования числа оборотов и  высокоточных  производственных процессов.  Станок в базовой комплектации оснащен всем необходимым для скручивания прутков.

Сверление под углом. Все преимущества серии RBV12

Трубосверлильный станок RBV12 является нашей базовой моделью для профессионального выполнения работ. При помощи данного оборудования можно быстро и с высокой точностью обрабатывать круглые (до 2") и квадратные трубы (до 60 x 60 мм), T-образные профили (до 40 x 40 x 4 мм), а также двойные уголки (до so x 10 мм) и листовой материал (до 60 x 10 мм). RBV12 предназначен для сверления (также под углом) отверстий (также под резьбу) и для обработки сталей и других металлов без образования стружки.

	Эффективность при сокращении производственного цикла (наприм. всего 12 прямых отверстий за 1 мин.)
	Точность с точно выставленной расточной головкой
	Система упоров для быстрой и простой установки и фиксации
	Свободно вращающиеся зажимы трубок для простого разворота
	Плавное и раздельное регулирование числа оборотов и подачи двигателей
	Увеличение возможностей при помощи пилы и сверлильных головок
	Плавная настройка угла отверстия до 65°
	Сверление без стружки и резьбонарезание до M12
	Сверление до 42,4 мм
	Конусный зажим инструмента SK40

Возможности RBV12 на практике